Sameynta Varnish ee saliidda saliidda iyo nidaamyada hawo-mareenada ayaa sanado badan ku jiray warshadaha tamarta korontada.Taariikh ahaan, samaynta varnish ayaa loo nisbeeyay sabab xidid keli ah.Tusaale ahaan, waxa jiray #2 xariiq biyo-mareen ah oo marawaxadaha gaaska ah taabanayay gudaha suunka qiiqa, kaas oo sababay hoos u dhaca kulaylka ee samaynta saliidda iyo faashashka.
Varnish muuqaal ahaan wuxuu noqon karaa bunni guduudan ama madow, iyadoo ku xiran habka sababay in molecule saliidda uu jabo iyo in la sameeyo varnish.Daraasadihii ugu dambeeyay ayaa shaaca ka qaaday in varnishing saliidda ay inta badan tahay natiijada xadhig adag oo dhacdooyin ah.Si loo bilaabo silsiladdan dhacdooyinka, molecules saliidda waa in la jebiyaa.Hababka jebiya molecules saliiddu waxay ku dhacaan qaybahan guud: kiimikaad, farsamo iyo kulayl.
Kiimiko: falcelin kiimikaad badan ayaa dhaca marka saliiddu da' noqoto.Oxidation ee saliiddu waxay keenaysaa tiro badanbadeecooyinka qudhunka, oo ay ku jiraan asiidhyada iyo qaybo aan la milmi karin.Kuleylka iyo joogitaanka walxaha birta ah sida birta ama naxaasta ayaa dedejiya habka.Intaa waxaa dheer, saliidaha aadka loo shiday ayaa aad ugu nugul oksaydheynta.Hubi in saliiduhu ay iswaafaqayaan ka hor inta aan lagu darin ama la qasin, maadaama waxyaabaha lagu daro saliidda ee kala duwan ay si xun uga falcelin karaan, taas oo sii xumaynaysasaliid.
Farsamo: "Xiddiridda" waxay dhacdaa marka molecules saliiddu ay kala jeexmaan markay dhex maraan sagxadaha farsamada ee dhaqaaqa.
Kuleylka: Marka xumbooyinka hawadu ay galaan saliidda, fashilaad ba'an oo saliidda ah ayaa laga yaabaa inay ku dhacdo xaaladaha loo yaqaan Naaftada Cadaadiska ah (PID) ama Cadaadiska Thermal Deradation (PTG).Dhacdooyinkan waxaa lagu awood geliyey meelaha cadaadiska sarreeya ee nidaamyada hawo-mareenada.Naaftada ka dhalata cadaadiska, sidoo kale loo yaqaan naaftada yar-yar, waxay dhacdaa marka goobooyin hawadu ay ku dumaan cadaadis sare.Tani waxay soo saartaa heerkul deegaan oo ka badan 1000 darajo F (538 deg C), taas oo iyaduna keenta hoos u dhaca kulaylka iyo oksaydheynta.
Hababka lagu ogaado Varnishka
Barnaamijka kormeerka xaaladda saliidda waa inuu ahaadaa qayb ka mid ah dayactirka caadiga ah oo ay ku jiraan isku-darka kormeerka iyo baaritaanka baaritaanka saliidda.Kormeerada waxaa ka mid ah muraayadaha aragga ee varnish iyo wasakheynta, baarista filtarrada la isticmaalay ee varnish koofiyadda dhammaadka ah iyo dhoobada, baarista dekedaha gelitaanka servo iyo filtarrada fursadda ugu dambeysa, iyo kormeerka xilliyeed ee wasakhda hoose ee haanta.
Iyadoo aysan jirin hab toos ah oo lagu cabbiro (qiyaasayo) samaynta varnish ee sagxadaha servo valve, isticmaalka firfircoon ee baaritaanada ayaa laga yaabaa inay bixiso digniin hore oo wax ku ool ah.Tijaabada midabaynta balastar-ka waxaa loo isticmaali karaa in lagu beddelo awoodda varnish ee saliidda.Tirooyinka hoose waxay muujinayaan khatarta hoose ee samaynta varnish.Tixraaca guud, qiimaynta faakiska ah ee u dhaxaysa 0 iyo 40 waxa loo qaadan doonaa mid la aqbali karo.Qiyaasta 41-60 waxay noqon doontaa xaalad la soo sheegi karo, taasoo muujinaysa baahida loo qabo
la soco saliidda si joogto ah.Akhrinta ka sareysa 60 waxaa loo arkaa kuwo la fulin karo waana in ay kiciyaan qorshe shaqo si degdeg loogu saxo xaalada.La socodka qaybaha micron-ka hoose ee saliidda oo ay la socdaan natiijooyinka ka soo baxa baaritaanka midabaynta midabaynta ayaa kaa caawin kara go'aaminta waxtarka ka saarista qaybaha varnish.Tijaabada loo isticmaalo in lagu cabbiro qaybaha micron-ka hoose waa ASTM F 312-97 (Habka Tijaabada caadiga ah ee cabbirka Microscopical iyo Tirinta Qaybaha ka soo baxa dareeraha hawada hawada ee Filters Membrane) Waxaa lagu talinayaa in labadan imtixaanba la isticmaalo si loola socdo waxqabadka qalabka qaboojinta saliidda .
Yaraynta iyo Kahortagga
Macaamiisha hadda isticmaalayaelectrostaticsaliid sifeeye, amaSifeeyaha saliidda oo dheellitiraniyoUnug saarista Varnish, waxay soo sheegeen natiijooyin aad u wanaagsan oo yareynaya awoodda varnish ee saliiddooda.Natiijooyinkani waxay muujinayaan in safarrada ay sababaan galka servo valves si weyn loo dhimay ama la tirtiray.Si ka duwan filtarrada farsamada caadiga ah, tignoolajiyadaani waxay keenaan kharash koronto oo ku saabsan walxaha la hakiyay (oxides, ganaaxyada kaarboonka, iwm.) kuwaas oo fududeeya wareejintooda saliidda, ha ahaato sifeyn ama si fudud roobka korantada ee qalabka aruurinta.Waa in la ogaadaa in isbeddel bilow ah oo hoos u dhac ah la xaqiijiyo inta lagu jiro marxaladda nadiifinta oo ay ku xigto iyo
kor u kaca sida varnish oo lagu dhejiyay dusha nidaamka ayaa dib loogu soo daray saliidda.Waqti ka dib, ubaxyada faashku waxay dib ugu soo noqon doontaa heerar la jecel yahay maadaama unugga dib u soo celinta uu sii shaqeynayo, taasoo ka tagaysa nidaamka saliidda dusha sare iyo saliidda marawaxadaha.Tignoolajiyadan waxaa loo isticmaali karaa in lagu dhimo arrin hadda jirta ama si looga hortago dhacdadaka mid ah.
Sameynta Varnish ee saliidda saliidda iyo nidaamyada hawo-mareenada ayaa sanado badan ku jiray warshadaha tamarta korontada.Taariikh ahaan, samaynta varnish ayaa loo nisbeeyay sabab xidid keli ah.Tusaale ahaan, waxaa jiray #2 xariiq dheecaan leh oo marawaxadaha gaaska ah oo taabanayay gudaha suunka qiiqa, kaas oo sababay hoos u dhaca kulaylka ee samaynta saliidda iyo faashashka.Varnish muuqaal ahaan wuxuu noqon karaa bunni guduudan ama madow, iyadoo ku xiran habka sababay in molecule saliidda uu jabo iyo in la sameeyo varnish.
Daraasadihii ugu dambeeyay ayaa shaaca ka qaaday in varnishing saliidda ay inta badan tahay natiijada xadhig adag oo dhacdooyin ah.Si loo bilaabo silsiladdan dhacdooyinka, molecules saliidda waa in la jebiyaa.Hababka jebiya molecules saliiddu waxay ku dhacaan qaybahan guud: kiimikaad, farsamo iyo kulayl.
Kiimiko: falcelin kiimikaad badan ayaa dhaca marka saliiddu da' noqoto.Oxidation ee saliiddu waxay keenaysaa tiro badanbadeecooyinka qudhunka, oo ay ku jiraan asiidhyada iyo qaybo aan la milmi karin.Kuleylka iyo joogitaanka walxaha birta ah sida birta ama naxaasta ayaa dedejiya habka.Intaa waxaa dheer, saliidaha aadka loo shiday ayaa aad ugu nugul oksaydheynta.Hubi in saliiduhu ay iswaafaqayaan ka hor inta aan lagu darin ama la qasin, maadaama waxyaabaha lagu daro saliidda ee kala duwan ay si xun uga falcelin karaan, taas oo sii xumaynaysasaliid.
Farsamo: "Xiddiridda" waxay dhacdaa marka molecules saliiddu ay kala jeexmaan markay dhex maraan sagxadaha farsamada ee dhaqaaqa.
Kuleylka: Marka xumbooyinka hawadu ay galaan saliidda, fashilaad ba'an oo saliidda ah ayaa laga yaabaa inay ku dhacdo xaaladaha loo yaqaan Naaftada Cadaadiska ah (PID) ama Cadaadiska Thermal Deradation (PTG).Dhacdooyinkan waxaa lagu awood geliyey meelaha cadaadiska sarreeya ee nidaamyada hawo-mareenada.Naaftada ka dhalata cadaadiska, sidoo kale loo yaqaan naaftada yar-yar, waxay dhacdaa marka goobooyin hawadu ay ku dumaan cadaadis sare.Tani waxay soo saartaa heerkul deegaan oo ka badan 1000 darajo F (538 deg C), taas oo iyaduna keenta hoos u dhaca kulaylka iyo oksaydheynta.
Hababka lagu ogaado Varnishka
Barnaamijka kormeerka xaaladda saliidda waa inuu ahaadaa qayb ka mid ah dayactirka caadiga ah oo ay ku jiraan isku-darka kormeerka iyo baaritaanka baaritaanka saliidda.Kormeerada waxaa ka mid ah muraayadaha aragga ee varnish iyo wasakheynta, baarista filtarrada la isticmaalay ee varnish koofiyadda dhammaadka ah iyo dhoobada, baarista dekedaha gelitaanka servo iyo filtarrada fursadda ugu dambeysa, iyo kormeerka xilliyeed ee wasakhda hoose ee haanta.
Iyadoo aysan jirin hab toos ah oo lagu cabbiro (qiyaasayo) samaynta varnish ee sagxadaha servo valve, isticmaalka firfircoon ee baaritaanada ayaa laga yaabaa inay bixiso digniin hore oo wax ku ool ah.Tijaabada midabaynta balastar-ka waxaa loo isticmaali karaa in lagu beddelo awoodda varnish ee saliidda.Tirooyinka hoose waxay muujinayaan khatarta hoose ee samaynta varnish.Tixraaca guud, qiimaynta faakiska ah ee u dhaxaysa 0 iyo 40 waxa loo qaadan doonaa mid la aqbali karo.Qiyaasta 41-60 waxay noqon doontaa xaalad la soo sheegi karo, taasoo muujinaysa baahida loo qabola soco saliidda si joogto ah.Akhrinta ka sareysa 60 waxaa loo arkaa kuwo la fulin karo waana in ay kiciyaan qorshe shaqo si degdeg loogu saxo xaalada.La socodka qaybaha micron-ka hoose ee saliidda oo ay la socdaan natiijooyinka ka soo baxa baaritaanka midabaynta midabaynta ayaa kaa caawin kara go'aaminta waxtarka ka saarista qaybaha varnish.Tijaabada loo isticmaalo in lagu cabbiro qaybaha micron-ka hoose waa ASTM F 312-97 (Habka Tijaabada caadiga ah ee cabbirka Microscopical iyo Tirinta Qaybaha ka soo baxa dareeraha hawada hawada ee Filters Membrane) Waxaa lagu talinayaa in labadan imtixaanba la isticmaalo si loola socdo waxqabadka qalabka qaboojinta saliidda .
Yaraynta iyo Kahortagga
Macaamiisha hadda isticmaalayaelectrostaticsaliid sifeeye, amaSifeeyaha saliidda oo dheellitiraniyoUnug saarista Varnish, waxay soo sheegeen natiijooyin aad u wanaagsan oo yareynaya awoodda varnish ee saliiddooda.Natiijooyinkani waxay muujinayaan in safarrada ay sababaan galka servo valves si weyn loo dhimay ama la tirtiray.Si ka duwan filtarrada farsamada caadiga ah, tignoolajiyadaani waxay keenaan kharash koronto oo ku saabsan walxaha la hakiyay (oxides, ganaaxyada kaarboonka, iwm.) kuwaas oo fududeeya wareejintooda saliidda, ha ahaato sifeyn ama si fudud roobka korantada ee qalabka aruurinta.Waa in la ogaadaa in isbeddel bilow ah oo hoos u dhac ah la xaqiijiyo inta lagu jiro marxaladda nadiifinta oo ay ku xigto iyo
kor u kaca sida varnish oo lagu dhejiyay dusha nidaamka ayaa dib loogu soo daray saliidda.Waqti ka dib, ubaxyada faashku waxay dib ugu soo noqon doontaa heerar la jecel yahay maadaama unugga dib u soo celinta uu sii shaqeynayo, taasoo ka tagaysa nidaamka saliidda dusha sare iyo saliidda marawaxadaha.Tignoolajiyadan waxaa loo isticmaali karaa in lagu dhimo arrin hadda jirta ama si looga hortago dhacdadaka mid ah.
TALOOYIN
Ku guuldareysiga in la baabi'iyo dhammaan sababaha suurtagalka ah waxay keeni kartaa dhacdo soo noqnoqota.Macluumaadka qulqulka ayaa tusiyay in tignoolajiyada sifaynta nuugista korantada iyo tignoolajiyada xabagta ay ku guulaysteen yaraynta, iyo sidoo kale ka hortagga, saamaynta varnishing.Nidaamyadan waxaa sida caadiga ah loo dejiyay qaab-dhismeedka dhinac-socodka nidaamka saliidda lube ee jira.Waxay si joogto ah u shaqayn karaan marka marawaxadu online tahay ama khadka ka maqan.Macaamiisha aan la kulmin safarrada la xidhiidha samaynta varnish, waxaa lagula talinayaavarnish saaristaunugloo isticmaalo si ka hortag ah.Sameynta varnish waxay qayb ahaan ku xiran tahay da'da saliidda, waxaana la rumeysan yahay in dhammaan macaamiisha ay la kulmi karaan arrintan waqti ka dib.Fadlan la soco in nidaamyada la tixraacay loo tixgaliyo istaraatijiyad yaraynta oo wax ka qabanaysa calaamadaha xaalufka saliidda oo aan ahayn sababta asalka ah.Waxaa jira daraasado socda oo lala yeelanayo soosaarayaasha saliidda ee looga golleeyahay horumarinta hababka ka hortagga varnishing saliidda
TALOOYIN
Ku guuldareysiga in la baabi'iyo dhammaan sababaha suurtagalka ah waxay keeni kartaa dhacdo soo noqnoqota.Macluumaadka qulqulka ayaa tusiyay in tignoolajiyada sifaynta nuugista korantada iyo tignoolajiyada xabagta ay ku guulaysteen yaraynta, iyo sidoo kale ka hortagga, saamaynta varnishing.Nidaamyadan waxaa sida caadiga ah loo dejiyay qaab-dhismeedka dhinac-socodka nidaamka saliidda lube ee jira.Waxay si joogto ah u shaqayn karaan marka marawaxadu online tahay ama khadka ka maqan.Macaamiisha aan la kulmin safarrada la xidhiidha samaynta varnish, waxaa lagula talinayaavarnish saaristaunugloo isticmaalo si ka hortag ah.Sameynta varnish waxay qayb ahaan ku xiran tahay da'da saliidda, waxaana la rumeysan yahay in dhammaan macaamiisha ay la kulmi karaan arrintan waqti ka dib.Fadlan la soco in nidaamyada la tixraacay loo tixgaliyo istiraatijiyad yaraynta oo wax ka qabanaysa calaamadaha xaalufka saliidda oo aan ahayn sababta asalka ah.Waxaa jira daraasado socda oo lala yeelanayo soosaarayaasha saliidda ee looga golleeyahay horumarinta hababka ka hortagga varnishing saliidda.
Waqtiga boostada: Jul-14-2022